有成型圖元加工時, 為防止加工過程中對相鄰已加工成型產生破壞, 應注意相鄰成型之間的距離.

(8) 有特殊刀具時, 應依據M代碼表正確添加M代碼.

3.2 進行加工模擬, 以檢查加工路徑是否合理:

(1) 加工路徑應遵循的一般原則: 先小刀後大刀﹑先圓刀後方刀﹑先內孔后外形﹑先常用刀後特殊刀.

(2) 有成型圖元加工時, 應注意成型圖元與周圍圖元加工的先后次序, 避免對已加工成型產生破壞.

(3) 外形沖裁時, X方向刀具置於後, 且靠近夾爪水平邊最後沖.

(4) 檢查有無危險區內的沖裁動作.

(5) 生成並儲存 .PPF文檔.

3.3 將刀具路徑多數取, 應注意工件間留料寬度是否足夠, 並考慮排版的經濟性.

4. 自檢作業:

依據《NCT程式自檢作業標准》中規定之步驟, 對前期作業進行檢查.

5. NC代碼輸出:

自檢作業完畢后, 應將排版文件輸出成CNC文檔至規定位置存檔.

6. 時間預估及排版尺寸數值埴寫:

6.1 哂