1.      冷却通道的形式。

冷却通道的布局，根据塑料制品形状及其所需冷却温度的要求而定。冷却通道的形式可分成：直通式通道，圆周式通道，多级式通道，螺旋式通道，循环式通道及喷流式通道等。

（1）    直通式冷却通道：如图3-138所示。

（2）    圆周式冷却通道：如图3-139所示。

（3）    多级式冷却通道：如图3-141所示

（4）    螺旋式冷却通道：如图3-141所示

（5）    循环式冷却通道：如图3-142所示。

  图3-142采用循环式冷却，对凹模他凸模的冷却效果较好，但制造比较复杂，通道难以加工，成本高。它主要用于中，小型注射模具。

（6）    喷流式冷却通道：如图3-143所示。

（7）    喷流式循环冷却通道：如图3-144所示。

图3-143主要用于长型芯，在型芯中间装设一个喷水管。冷却水从喷水管中喷出。分别流向周围的冷却型芯壁。

图3-144主要用于较高的圆筒型芯，冷却水从型芯镶件的中间水孔向周围旋转喷出，进行冷却，效果比较好。缺点是结构比较复杂，制造成本高。

（8）    镶拼块式冷却通道：如图3-145所示。

（9）    管状塑料制品冷却通道：如图3-146所示。

图3-145，图3-146为利用逻辑密封的冷却通道。这种通水装置中，模具内冷却回路的冷却水压力低于大气压力。优点是模具型腔内密封性好，不漏水。当推杆，型芯，拼块与冷却装置发生干扰时，密封部位也不会漏水。从结构上来就说比较简单，冷却效果也好。