斜滑块外侧抽芯结构

    如图3-124所示，图中A是由两块斜滑块拼合而成的模具结构。开模时，在推杆5的作用下，两瓣斜滑块2向上运动并向两侧分离，这时可取下塑料制品。在侧向分离时，固定在斜滑块外侧的圆销8沿着模套3上的半圆导滑槽向斜上方移动。斜滑块向上移动的位置由限位螺钉1来控制。圆销与半圆导滑槽的方向移动的位置由限位螺1来控制。圆销与半圆导滑槽的方向应与斜滑块的斜面平行。

 这种抽芯结构的斜滑块也就是凹模，一般都由两块拼合。但根据塑料制品的结构，也可以由许多块拼合而成。

图3-124中B是由四块斜滑块拼合成而成的模具结构。开模以后，斜滑块2在推杆6的作用下，沿导滑圆销7向斜上方移动，这时即可取下塑料制品。这种模具结构简单，制造方便，适用于各种大，中，小型模具。

  使用以上抽芯结构时，要防止初始开模时斜块被定模带动。

 为了防止这种现象，可采用图3-125所示结构。

 图3-125中止动销2固定在定模板1上与斜滑块3配合。开模时，因止动销的作用使斜滑块不能斜向移动。在这种情况下，塑料制品留在动模上而有利于脱模。

 为了保证斜滑块闭模时拼合紧密，不发生溢料，斜滑块底部与模套之间的间隙应为0.2~0.4MM,还要高出模套0.2~0.4MM,这样就能保证斜滑块与模套的配合即使使在损后仍能保持密合，如图3-126所示