因为成本集计模组是以作业实绩的报告单位来保存各作业所发生之成本 ( 时间 ) ，所以可以追踪到「谁在那个机械进行加工作业所产生之成本」。
在各作业发生之问题点的分析，并非只是针对「时间」来进行分析而已，也可从「成本」角度来进行分析，亦可测定人的效率。
日程计画的提出方法G-SHOP 虽然会自动制作使「作业日程」和「购买时期」同期化的日程， 但在制作作业日程时，应注意下列事项。
本次的系统化在制作排程时，是将「设计作业的排程」和「加工作业的排程」分开处理。因为设计作业者是必须对「人」来进行排程，而加工作业则是对「机械」进行排程。而设计作业的管理者和制造作业的管理者也不同，所以必须将「设计排程」和「作业排程」分离。
G-SHOP的排程功能有下列两种，
(1) 从交货日期逆向推算作业日的最迟计算，
(2) 以交货日期为目的计算作业日的最早计算，
可以依照目的来选择采用何种方式，但在实际运用上，都会统一以「最迟计算」方式分别针对「设计」及「制作」来设定严格要求遵守的公司内交货日期。而在制造上，有「无法出图的话，就无法进行作业」的原则，所以，使图面的出图时期和各零件的加工开始时期相同，就可以提出符合现实的作业计画。
在制作作业计画时，有一个重要的作业，就是分配给各工作机的「负荷分摊」，本次系统并非采用「电脑自动分摊」方式，而是采用「人工作业分摊」方式。
因为，分摊上有各种因素存在 ( 特别是需要重大的经营判断时 ) ，要将其罗辑化几乎是不可能的事。而各营业人员在营业活动中，如何活用营业支援模组，预估适当的作业量及设定交货日期，并在制作大日程计画时达到平准化，在制作详细日程计画上就可以达到某种程度的平准化。
现状之问题点