名,IPQC做好首件记录(记录于《首件确认表》上),必要时签名在产品或包装袋上,做为首件样品,以方便员工作业时的参考作业标准。
7.3.4.2组装时严格按作业指导书的内容进行作业,不合格品出现时,严格按《不合格品控制程序》内容进行作业;生产过程中出现异常时按照《纠正和预防措施控制程序》进行处理,生产线应极力配合质量部提升产品的质量,防止不良品的产生。
7.3.4.3组装拉长每天对生产的情况,形成《生产日报表》,反映生产能力,不合格品数等情况交部门生产主管批准。
7.3.5测试
7.3.5.1产品组装完成后须进行第一次特性测试,测试人员须进行培训合格后方可进行测试作业。培训内容包括测试方法和测试仪器的使用方法等内容。
7.3.5.2测试人员严格按照《测试作业指导书》内容进行测试,测试仪器的参数调校根据工程部制定的规格要求进行或由工程部技术人员的指导完成。不可随意调校参数。
7.3.5.3测试人员对测试的结果应进行记录,填写《QC检测报表》交部门主管批准,对不合格情况应及时处理或改善,同时对不良情况进行统计分析,确定相应的改善项目。测试人员每天进行测试时发现同一个产品同一个不良情况连续出现3次以上或在同一时段内(1H)发现三次时应立即知生产拉长改善。
7.3.5.4外观检验由FQC进行全检,全检按《产品检验作业指导书》完成,并记录于《目检报表》上。
7.3.5.5包装工序对经测试、检验的产品依作业指导书进行包装作业。
7.3.5.6包装完成后,由助拉填写送检单交QA进行检验,批检合格后由QA盖章或做出合格标识后由物料员开出《成品入库验收单》送仓库办理成品入库。
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