规范热处理工艺

通过热处理可改变材料的金相组织，保证必要的强度、硬度、高温下尺寸稳定性、抗热疲劳性能和材料切削性能。

正确的热处理工艺，才会得到最佳的模具性能，而钢材的性能是受到淬火温度和时间、冷却速度和回火温度控制。

４．压铸生产过程控制

１）温度控制：模具的预热温度和工作温度；合金浇注温度，在保证成型良好前提下，用较低的浇注温度。

２）合理的压铸工艺：比压、充填速度。

３）调整机器的锁模力，使模具受力均匀。注意清扫模具表面的残削碎片，以免合模时这些多余物使模具表面受力不均匀，引起变形。

４）对合金熔炼严格控制，减少金属液中气体。

５．模具的维护与保养

１）定期消除应力

从前面的分析可知，模具内部积累的应力导致表面龟裂，因此在出现龟裂以前及时消除应力，使热疲劳裂纹在未出现的孕育期内消除，可以有效提高模具寿命。

每产生一定数量模次后进行消除应力

铝合金压铸模：第一次在5000－10000模次进行

　　　　　　　第二次在20000－30000模次进行

　　　　　　　第三次在40000模次进行

消除应力回火：560℃保温2－3h，随炉冷至400－450℃出炉空冷。