1.           开机前要戴好防护眼镜,安全帽等劳保用品.

2.           开机前要检查冷却水管和油管有无接通和泄漏. 要确认龙门架和扣咀油缸的冷却水是否打开.

3.           开机时要先开启电源,分别按动各种动作的操作按钮,检查各个动作是否一切正常.确认一切正常后方可开机.

4.           将机器射咀身和料壶加热的煤气和压缩空气阀打开﹐加热射咀身和射咀身与料壶的连接处。为防止堵塞﹐要将射咀身和射咀身与料壶连接加热到580-630C°后方可打料.

5.           注意﹕（加热时射咀身为红色﹐料壶与射咀身连接处呈暗红色）

6.           模具安装的操作步骤.

(1)           装模前首先要检查模具是否需要装拉杆,以防压伤模具,并确认拉杆孔的大小,找出相应的拉杆﹐

(2)           选择慢速开模﹐并使中板处于开模状态﹐

(3)           安装模具前﹐使射咀头凸出头板处于开模状态

(4)           将模具调入机器的模具安装区﹐待入料孔与射咀头对准后﹐将后模装上码模螺栓﹐再按手动锁模﹐至模具刚刚贴近时停止﹐摇动吊模链条﹐使入料口与射咀头修正﹐再按扣咀前并将前模螺栓收紧.

(5)           注意﹕吊模时要将吊环和钢丝绳同时使用.吊环要装到螺丝孔底端,扭到位,检查钢丝绳有无松动.用天车吊模时,模具底下不得站人. 安装压板时,垫铁要高于模具码模槽,螺杆要靠近模具方向, 螺杆应旋入T型螺母2/3以上,但不能超出其底面,上好压板.用杠杆死锁模具,

(6)           反复作扣咀前扣咀后动作﹐观察模具压住射咀头之时﹐射咀头有否摆动﹐以判断射咀中心与模具入料是否吻合﹐吻合时﹐射咀身是否会摆动.

(7)           调整开模行程﹐当模具完全打开时动模与定模之间的最小距离应比产品在此方向的长度长5-10mm﹐以变能顺利顶出制品而又不至于顶针顶坏模面.

(8)           按开模﹐将模具前后分开﹐前后移动顶针回位与顶出限位咭制﹐调整顶针行程﹐确保制品能顺利顶出﹐及顶出能够完全退回原位﹐

(9)           根据制品所用材料的特性选择合适的锁模压力﹐通过手动调模来使机器达到设定的高压力﹐在保证制品的质量情况下﹐应选择最小的锁模力.

(10)       接好模具的浇口套﹐分流锥的水管﹐（要用高压油管）﹐其它的用模温机加热管.﹐以便维持正常模温.

(11)       注意﹕安装模温机加热油管时,连接好后,检查模具每根油管必须是一根进油一根是出油.打开模温机并检查油管是否泄漏,温度调整到250-290度,最高不可高于300度,防止传热油汽化,降低加热效果

(12)       手动扣前到位后调整扣咀咭制挡块之位置﹐使扣咀咭制刚好关闭.

使用煤气将模具型腔表面均匀预热,火枪离模具表面最少50到100mm.用火焰的外焰移动加热模具,防止模具局部温度加热过高发生退火.注意模具的顶针要退回模具面才能预热